스테인레스 스틸 전극 CB-A102

스테인레스 스틸 전극 사용 주의 사항

1. 크롬 스테인리스 강은 특정 내식성(산화산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내마모성을 가지고 있습니다.일반적으로 발전소, 화학, 석유 및 기타 장비 재료에 사용됩니다.크롬 스테인리스 강은 용접성이 좋지 않으므로 용접 공정, 열처리 조건 및 적절한 전극 선택에 주의해야 합니다.

2. CR-13 스테인레스 강은 용접 후 경도가 높고 균열이 발생하기 쉽습니다.동일한 종류의 크롬 스테인리스 강 전극(G202, G207)을 용접에 사용하는 경우 용접 후 300°C 이상으로 예열하고 약 700°C로 냉각해야 합니다.용접 후 열처리를 수행할 수 없는 경우 크롬-니켈 스테인리스강 전극(A107, A207)을 선택합니다.

3. 크롬 17 스테인리스강은 내식성 및 용접성을 향상시키고 Ti, Nb, Mo 등의 안정원소의 적정량을 증가시키기 위하여 크롬 13 스테인리스강보다 용접성이 우수하다.같은 종류의 크롬 스테인리스강 전극봉(G302, G307)을 사용할 경우 200℃ 이상으로 예열하고 용접 후 800℃ 내외에서 템퍼링한다.용접을 열처리할 수 없는 경우 크롬-니켈 스테인리스강 전극(A107, A207)을 선택합니다.CR-NI 스테인레스 스틸 전극은 내식성과 내산화성이 우수하여 화학 산업, 비료, 석유, 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다.

4. 0 이하의 모든 위치 용접에 사용할 수 있습니다.

5. 평면 용접 및 필렛 용접의 경우 0 이상.

6. 크롬-니켈 스테인리스강 코팅에는 티타늄-칼슘계와 저수소계가 있습니다.티탄산 칼슘 유형은 AC 및 DC에서 사용할 수 있지만 얕은 AC 용접의 침투는 적색이 발생하기 쉽기 때문에 DC 전원 공급 장치를 사용합니다.지름

7. 전극은 건조한 상태를 유지해야 하며, 티타늄-칼슘 타입은 150℃에서 1시간 동안, 저수소 타입은 200℃~250℃에서 1시간 동안 건조해야 한다(반복 건조는 하지 않는다. 코팅은 깨지기 쉽고 벗겨지기 쉽습니다) 전극 코팅이 오일 및 기타 먼지를 달라 붙는 것을 방지하여 용접의 탄소 함량을 높이고 용접 품질에 영향을 미치지 않도록하십시오.

8. 가열로 인한 눈 사이의 부식을 방지하기 위해 용접 전류가 너무 크지 않아야 하며, 탄소강 전극보다 약 20% 미만이어야 합니다. .